Yuz niqobi sumkalari yumshoq qadoqlash materiallaridir.
Asosiy material tuzilishi nuqtai nazaridan, qadoqlash strukturasida aluminizatsiyalangan plyonka va sof alyuminiy plyonka asosan ishlatiladi.
Alyuminiy qoplama bilan solishtirganda, sof alyuminiy yaxshi metall tuzilishga ega, kumush rangli oq rangga ega va porlashga qarshi xususiyatlarga ega; alyuminiy yumshoq metall xususiyatlariga ega va har xil kompozitsion materiallar va qalinlikdagi mahsulotlar talablarga muvofiq sozlanishi mumkin, bu yuqori sifatli mahsulotlarda qalin to'qimalarga intilishga javob beradi va yuqori darajadagi yuz niqoblarini yaratadi.
Shu sababli, yuz niqoblarini qadoqlash sumkalari boshlang'ich funktsional talablardan yuqori darajadagi talablarga va bir vaqtning o'zida ishlash va to'qimalarning o'sishiga aylandi, bu yuz niqobi sumkalarini alyuminiy qoplamali sumkalardan sof alyuminiy sumkalarga aylantirishga yordam berdi.
Material:aluminiyum, sof alyuminiy, butunlay plastmassa kompozit sumka, qog'oz-plastmassa kompozit sumka. Sof alyuminiy va alyuminiy qoplamali materiallar keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladi va butunlay plastmassa kompozit paketlar va qog'oz-plastmassa kompozit paketlar kamroq qo'llaniladi.
Qatlamlar soni:tez-tez uch va to'rt qatlam ishlatiladi
Oddiy tuzilma:
Sof alyuminiy sumkasi uchta qatlam:PET / sof alyuminiy folga / pe
To'rt qatlamli sof alyuminiy sumkalar:PET / sof alyuminiy folga / PET / pe
Alyuminiyiumuchta qatlamli sumka:PET/VMPET/PE
To'rt qatlamli aluminiyumsumkalar:PET/VMPET/PET/PE
To'liq plastik kompozit sumka:PET/PA/PE
To'siq xususiyatlari:alyuminiy>VMPET> barcha plastik
Yirtilish qulayligi:to'rtta qatlam> uchta qatlam
Narxi:toza alyuminiy> alyuminlangan> barcha plastmassa,
Yuzaki effekt:porloq (PET), mot (BOPP),UV, bo'rttirma
Xalta shakli:maxsus shakldagi sumka, nayzali sumka, tekis qoplar, fermuarli doypaket
Yuz niqoblarini qadoqlash paketlarini ishlab chiqarishni nazorat qilishning asosiy nuqtalari
Film sumkasining qalinligi:an'anaviy 100 mikron-160 mikron,kompozit foydalanish uchun sof alyuminiy folga qalinligi odatda7 mikron
Ishlab chiqarishbajarish vaqti: taxminan 12 kun bo'lishi kutilmoqda
Aluminiumfilm:VMPET - bu maxsus jarayon yordamida plastik plyonka yuzasiga juda yupqa metall alyuminiy qatlamini qoplash orqali hosil bo'lgan kompozit moslashuvchan qadoqlash materialidir. Afzallik - bu metall porlash effekti, ammo kamchilik - yomon to'siq xususiyatlari.
1. Chop etish tartibi
Joriy bozor talablari va iste'molchilar nuqtai nazaridan, yuz niqoblari asosan yuqori darajadagi mahsulotlar sifatida qaraladi, shuning uchun eng asosiy bezak talablari oddiy oziq-ovqat va kundalik kimyoviy qadoqlash talablaridan farq qiladi, hech bo'lmaganda ular "yuqori" iste'molchidir. psixologiya. Shunday qilib, chop etish uchun PET bosib chiqarishni misol qilib olsak, uni chop etishning ortiqcha bosma aniqligi va rang talablari boshqa qadoqlash talablaridan kamida bir daraja yuqori. Agar milliy standart asosiy ortiqcha bosma aniqligi 0,2 mm bo'lsa, u holda yuz niqobini qadoqlash sumkasini bosib chiqarishning ikkilamchi pozitsiyalari asosan mijozlar talablari va iste'molchilar ehtiyojlariga yaxshiroq moslashish uchun ushbu bosib chiqarish standartiga javob berishi kerak.
Rang farqiga ko'ra, yuz niqoblarini qadoqlash mijozlari oddiy oziq-ovqat kompaniyalariga qaraganda ancha qattiqroq va batafsilroq.
Shuning uchun, bosib chiqarish jarayonida yuz niqoblarini ishlab chiqaruvchi kompaniyalar chop etish va rangni nazorat qilishga e'tibor berishlari kerak. Albatta, bosib chiqarishning yuqori standartlariga moslashish uchun bosma substratlarga yuqori talablar ham qo'yiladi.
2.Laminatsiyalash tartibi
Kompozit asosan uchta asosiy jihatni nazorat qiladi: kompozit ajinlar, kompozit erituvchi qoldiqlari, kompozit chuqurlik va pufakchalar va boshqa anormalliklar. Ushbu jarayonda ushbu uch jihat yuz niqoblarini qadoqlash sumkalarining hosildorligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardir.
(1) Murakkab ajinlar
Yuqoridagi tuzilishdan ko'rinib turibdiki, yuz niqoblarini qadoqlash sumkalari asosan sof alyuminiy birikmasini o'z ichiga oladi. Sof alyuminiy sof metalldan juda nozik plyonkaga o'xshash qatlamga o'raladi, odatda sanoatda "alyuminiy plyonka" deb nomlanadi. Qalinligi asosan 6,5 dan 7 mkm gacha. Albatta, qalin alyuminiy plyonkalar ham mavjud.
Sof alyuminiy plyonkalar laminatsiya jarayonida ajinlar, tanaffuslar yoki tunnellarga juda moyil. Ayniqsa, materiallarni avtomatik ravishda bog'laydigan laminatlash mashinalari uchun, qog'oz yadrosining avtomatik bog'lanishidagi nosimmetrikliklar tufayli, notekis bo'lish oson va alyuminiy plyonka laminatsiyadan keyin to'g'ridan-to'g'ri burishishi yoki hatto o'lishi juda oson.
Ajinlar uchun, bir tomondan, ajinlar tufayli kelib chiqadigan yo'qotishlarni kamaytirish uchun ularni keyingi jarayonda tuzatamiz. Kompozit elim ma'lum bir holatga barqarorlashganda, qayta siljitish bir yo'ldir, lekin bu faqat uni kamaytirishning bir usuli; boshqa tomondan, biz asosiy sababdan boshlashimiz mumkin. O'rash miqdorini kamaytiring. Agar siz kattaroq qog'oz yadrosidan foydalansangiz, o'rash effekti yanada ideal bo'ladi.
(2) Kompozit erituvchi qoldiq
Yuz niqobini qadoqlash asosan alyuminlangan yoki sof alyuminiyni o'z ichiga olganligi sababli, kompozitlar uchun alyuminlangan yoki sof alyuminiyning mavjudligi erituvchilarning uchuvchanligiga zarar etkazadi. Buning sababi shundaki, bu ikkisining to'siq xususiyatlari boshqa umumiy materiallarga qaraganda kuchliroqdir, shuning uchun u erituvchilarning uchuvchanligiga zararli. GB / T10004-2008 "Qadoqlash uchun plastik kompozit plyonkalar va sumkalarning quruq kompozitsion ekstruziyasi" standartida aniq ko'rsatilgan bo'lsa-da: Ushbu standart plastmassa plyonkalar va plastmassa materiallardan va qog'oz bazasidan yoki alyuminiy folgadan tayyorlangan sumkalarga taalluqli emas.
Biroq, hozirda yuz niqoblarini qadoqlash kompaniyalari va aksariyat kompaniyalar ushbu milliy standartdan standart sifatida foydalanadilar. Alyuminiy folga sumkalari uchun ushbu standart ham talab qilinadi, shuning uchun u biroz noto'g'ri.
Albatta, milliy standartda aniq talablar mavjud emas, ammo biz hali ham haqiqiy ishlab chiqarishda erituvchi qoldiqlarini nazorat qilishimiz kerak. Axir, bu juda muhim nazorat nuqtasi.
Shaxsiy tajribaga kelsak, elim tanlash, ishlab chiqarish mashinasi tezligi, pechning harorati va uskunaning egzoz hajmi bo'yicha samarali yaxshilanishlarni amalga oshirish mumkin. Albatta, bu jihat muayyan asbob-uskunalar va muayyan muhitlarni tahlil qilish va takomillashtirishni talab qiladi.
(3) Murakkab chuqurchalar va pufakchalar
Bu muammo, shuningdek, asosan, sof alyuminiy bilan bog'liq, ayniqsa, kompozitsion PET / AL tuzilishi bo'lsa, u paydo bo'lishi ehtimoli ko'proq. Kompozit sirt juda ko'p "kristal nuqta" yoki shunga o'xshash "pufak" nuqtaga o'xshash hodisalarni to'playdi. Asosiy sabablar quyidagilar:
Asosiy material bo'yicha: Asosiy materialning sirtini tozalash yaxshi emas, bu chuqurchalar va pufakchalarga moyil bo'ladi; asosiy material PE juda ko'p kristalli nuqtalarga ega va juda katta, bu ham muammolarning asosiy sababidir. Boshqa tomondan, siyohning zarracha tomoni ham omillardan biridir. Yelimning tekislash xususiyatlari va siyohning qo'pol zarralari ham bog'lash paytida shunga o'xshash muammolarni keltirib chiqaradi.
Bundan tashqari, mashinaning ishlashi nuqtai nazaridan, erituvchi etarli darajada bug'lanmaganda va aralashma bosimi etarli darajada yuqori bo'lmasa, shunga o'xshash hodisalar ham sodir bo'ladi, yoki yopishtiruvchi ekran roligi tiqilib qoladi yoki begona moddalar mavjud.
Yuqoridagi jihatlardan yaxshiroq echimlarni qidiring va ularni maqsadli tarzda hukm qiling yoki yo'q qiling.
3. Xalta yasash
Tayyor mahsulot jarayonini nazorat qilish nuqtasida biz asosan sumkaning tekisligiga va chekka muhrning mustahkamligi va ko'rinishiga qaraymiz.
Tayyor sumkani tayyorlash jarayonida silliqlik va tashqi ko'rinishni tushunish nisbatan qiyin. Uning yakuniy texnik darajasi mashinaning ishlashi, asbob-uskunalari va xodimlarning ishlash odatlari bilan belgilanadiganligi sababli, tayyor mahsulot jarayonida sumkalar juda oson chiziladi va katta va kichik qirralar kabi anormalliklar paydo bo'lishi mumkin.
Qattiq talablarga ega bo'lgan yuz niqobi sumkalari uchun, albatta, ruxsat etilmaydi. Ushbu muammoni hal qilish uchun biz tirnalgan hodisani boshqarish uchun mashinani eng oddiy 5S jihatidan boshqarishimiz mumkin.
Eng asosiy ustaxona muhitini boshqarish sifatida, mashinani tozalash mashinaning toza bo'lishini va normal va silliq ishni ta'minlash uchun mashinada begona narsalar paydo bo'lmasligini ta'minlash uchun asosiy ishlab chiqarish kafolatlaridan biridir. Albatta, biz mashinaning eng asosiy va o'ziga xos operatsion talablari va odatlarini o'zgartirishimiz kerak.
Tashqi ko'rinish nuqtai nazaridan, chekka sızdırmazlık talablari va chekka sızdırmazlık kuchi nuqtai nazaridan, odatda chekka muhrni bosish uchun nozik tuzilishga ega bo'lgan muhr pichog'ini yoki hatto tekis plomba pichog'ini ishlatish kerak. Bu juda alohida so'rov. Mexanizatorlar uchun ham bu katta sinov.
4. Asosiy materiallar va yordamchi materiallarni tanlash
Nuqta uning asosiy ishlab chiqarishni nazorat qilish nuqtasidir, aks holda bizning birikma jarayonida ko'plab anormalliklar yuzaga keladi.
Yuz niqobining suyuqligi asosan alkogol yoki alkogolli moddalarning ma'lum bir qismini o'z ichiga oladi, shuning uchun biz tanlagan elim o'rta chidamli elim bo'lishi kerak.
Umuman olganda, yuz niqoblarini qadoqlash paketlarini ishlab chiqarish jarayonida ko'plab tafsilotlarga e'tibor berish kerak, chunki talablar boshqacha va yumshoq qadoqlash kompaniyalarining yo'qotish darajasi nisbatan yuqori bo'ladi. Shu sababli, ushbu turdagi qadoqlash bozoridagi raqobatda yuqori cho'qqilarda turishimiz uchun hosildorlikni oshirish uchun texnologik operatsiyalarimizning har bir tafsiloti juda ehtiyotkorlik bilan bo'lishi kerak.
Tegishli kalit so'zlar
Maxsus yuz niqoblarini qadoqlash,yuz niqoblarini qadoqlash sumkalari yetkazib beruvchisi
Yuborilgan vaqt: 2024-02-fevral
