Yuqori haroratga chidamli retort sumkalarining tuzilishi va material tanlashi qanday? Ishlab chiqarish jarayoni qanday nazorat qilinadi?

Yuqori haroratga chidamli retort sumkalari uzoq muddatli qadoqlash, barqaror saqlash, bakteriyaga qarshi, yuqori haroratli sterilizatsiyani davolash va boshqalar xususiyatlariga ega va yaxshi qadoqlangan kompozit materiallardir. Xo'sh, tuzilish, material tanlash va hunarmandchilik nuqtai nazaridan nimalarga e'tibor berish kerak? Professional moslashuvchan qadoqlash ishlab chiqaruvchisi PACK MIC sizga aytib beradi.

Retort qadoqlash paketlari

Yuqori haroratga chidamli retort sumkasining tuzilishi va materialini tanlash

Yuqori haroratga chidamli retort sumkalarining ishlash talablariga javob berish uchun strukturaning tashqi qatlami yuqori mustahkamlikdagi polyester plyonkadan, o'rta qatlami yorug'likdan himoya qiluvchi va havo o'tkazmaydigan xususiyatlarga ega alyuminiy folgadan va ichki qatlamdan yasalgan. polipropilen plyonkadan tayyorlanadi. Uch qatlamli tuzilishga PET/AL/CPP va PPET/PA/CPP kiradi va to'rt qavatli tuzilishga PET/AL/PA/CPP kiradi. Har xil turdagi filmlarning ishlash xususiyatlari quyidagilardan iborat:

1. Mylar filmi

Polyester plyonka yuqori mexanik kuch, issiqlikka chidamlilik, sovuqqa chidamlilik, yog 'qarshilik, kimyoviy qarshilik, gaz to'sig'i va boshqa xususiyatlarga ega. Uning qalinligi 12um / 12 mikron va undan foydalanish mumkin.

2. Alyuminiy folga

Alyuminiy folga mukammal gaz to'sig'i va namlik qarshiligiga ega, shuning uchun oziq-ovqatning asl ta'mini saqlab qolish juda muhimdir. Kuchli himoya, paketni bakteriyalar va mog'orga nisbatan kamroq sezgir qiladi; yuqori va past haroratlarda barqaror shakl; yaxshi soyali ishlash, issiqlik va yorug'likni kuchli aks ettirish qobiliyati. U 7 mkm qalinlikda, iloji boricha kamroq teshiklari va imkon qadar kichik teshiklari bilan ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, uning tekisligi yaxshi bo'lishi kerak va sirt yog'li dog'larsiz bo'lishi kerak. Odatda, mahalliy alyuminiy folga talablarga javob bera olmaydi. Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar Koreya va Yaponiya alyuminiy folga mahsulotini tanlaydilar.

3. Neylon

Neylon nafaqat yaxshi to'siq xususiyatlariga ega, balki hidsiz, ta'msiz, toksik emas va ayniqsa teshilishlarga chidamli. Uning zaif tomoni bor, u namlikka chidamli emas, shuning uchun uni quruq muhitda saqlash kerak. Suvni o'zlashtirgandan so'ng, uning turli xil ishlash ko'rsatkichlari pasayadi. Neylonning qalinligi 15 um (15 mikron) darhol ishlatilishi mumkin. Laminatsiyalashda ikki tomonlama ishlov berilgan plyonkadan foydalanish yaxshidir. Agar u ikki tomonlama ishlov berilgan plyonka bo'lmasa, kompozitsion mustahkamlikni ta'minlash uchun uning ishlov berilmagan tomoni alyuminiy folga bilan laminatlangan bo'lishi kerak.

4. Polipropilen

Polipropilen plyonka, yuqori haroratga chidamli retort sumkalarining ichki qatlamli materiali nafaqat yaxshi tekislikni talab qiladi, balki uning kuchlanish kuchi, issiqlik sızdırmazlığı, zarba kuchi va uzilishda cho'zilishi bo'yicha qat'iy talablarga ega. Faqat bir nechta mahalliy mahsulotlar talabni qondira oladi. U ishlatiladi, ammo ta'siri import qilingan xom ashyo kabi yaxshi emas, uning qalinligi 60-90 mikron, sirt ishlov berish qiymati esa 40dyn dan yuqori.

Yuqori haroratli retort sumkalarida oziq-ovqat xavfsizligini yaxshiroq ta'minlash uchun PACK MIC qadoqlash siz uchun bu erda qadoqlashning 5 ta tekshirish usulini taqdim etadi:

1. Qadoqlash sumkasining havo o'tkazmasligi testi

Materiallarning muhrlanish ko'rsatkichlarini sinash uchun siqilgan havo puflash va suv osti ekstruziyasidan foydalangan holda, qadoqlash sumkalarining muhrlanish ko'rsatkichlarini samarali taqqoslash va sinovdan o'tkazish orqali baholash mumkin, bu esa tegishli ishlab chiqarish texnik ko'rsatkichlarini aniqlash uchun asos bo'ladi.

2. Qadoqlash sumkasi bosimiga chidamlilik, tushish qarshiligi ishlashisinov.

Yuqori haroratga chidamli retort sumkasining bosim qarshiligi va tushish qarshiligi ish faoliyatini sinab ko'rish orqali aylanish jarayonida yorilish qarshiligi ko'rsatkichi va nisbati nazorat qilinishi mumkin. Tovar ayirboshlash jarayonida doimiy o'zgarib turadigan vaziyat tufayli, bosimni har tomonlama tahlil qilish uchun bitta paket uchun bosim sinovi va mahsulotning butun qutisi uchun tushish testi o'tkaziladi va turli yo'nalishlarda bir nechta sinovlar o'tkaziladi. va qadoqlangan mahsulotlarning ishlashini pasaytirish va mahsulotning ishdan chiqishi muammosini hal qilish. Tashish yoki tranzit paytida shikastlangan qadoqdan kelib chiqadigan muammolar.

3. Yuqori haroratli retort sumkalarining mexanik mustahkamligi sinovi

Qadoqlash materialining mexanik kuchi materialning kompozit peeling kuchini, muhrlangan issiqlik muhrlanish quvvatini, valentlik quvvatini va boshqalarni o'z ichiga oladi. Aniqlash ko'rsatkichi standartga javob bermasa, qadoqlash va tashish jarayonida uni sindirish yoki sindirish oson. . Umumjahon kuchlanish sinov qurilmasi tegishli milliy va sanoat standartlariga muvofiq ishlatilishi mumkin. va uning malakali yoki yo'qligini aniqlash va aniqlashning standart usullari.

4. To'siqni ishlash testi

Yuqori haroratga chidamli retort sumkalar odatda go'sht mahsulotlari kabi juda to'yimli tarkibga ega bo'lib, ular oson oksidlanadi va yomonlashadi. Yaroqlilik muddati davomida ham ularning ta'mi turli sanalar bilan farq qiladi. Sifat uchun to'siq materiallaridan foydalanish kerak, shuning uchun qadoqlash materiallarida qattiq kislorod va namlik o'tkazuvchanligi sinovlari o'tkazilishi kerak.

5. Qoldiq erituvchini aniqlash

Bosib chiqarish va aralashtirish yuqori haroratli pishirish ishlab chiqarish jarayonida ikkita juda muhim jarayon bo'lganligi sababli, bosib chiqarish va aralashtirma jarayonida erituvchidan foydalanish kerak. Solvent ma'lum bir o'tkir hidga ega bo'lgan polimer kimyoviy moddadir va inson tanasi uchun zararli. Materiallar, xorijiy qonunlar va qoidalar toluol butanon kabi ba'zi erituvchilar uchun juda qattiq nazorat ko'rsatkichlariga ega, shuning uchun yarim tayyor mahsulotlar, kompozit yarim tayyor mahsulotlar va tayyor mahsulotlarni bosib chiqarish jarayonida erituvchi qoldiqlari aniqlanishi kerak. mahsulotlar sog'lom va xavfsizdir.

 


Yuborilgan vaqt: 2023-yil 2-avgust